Auswirkung der Schmiedensdeformation auf Verschleiß- und Schlageigenschaften von Stahlmechanikblättern
Seit dem 21. Jahrhundert hat sich die Schmiedetechnologie meines Landes rasant entwickelt, und die Qualität und Leistung von mechanischen Klingen wurde kontinuierlich verbessert. Es gibt jedoch relativ wenige Studien zum Einfluss des Schmiedensprozesses auf die Verschleiß- und Auswirkungen von Stahlmaschinen. Aus diesem Grund wurden unterschiedliche Schmiedeprozesse verwendet, um die mechanischen Stahlblätter zu schmieden, um den Einfluss der Schmiedendeformation auf die Verschleiß- und Auswirkung der Leistung mechanischer Klingen zu untersuchen, um den Prozess der mechanischen Schmiedelemente zu optimieren.
Die Forschung ergab, dass:
(1) Wenn die anfängliche Schmiedenstemperatur 1130 ~ C betrug, betrug die endgültige Schmiedenstemperatur 860 Grad und die Vorheiztemperatur 350 Grad, da die Schmiedendeformation von 5% auf 15% anstieg, das Verschleißvolumen des Stahlmechanikmechanikmechanikmodells nahm zuerst ab und nahm zu. Zuerst nahmen die Aufprallung zu und dann nahmen die Auswirkung zu.
(2) Im Vergleich zur Verformung von 5%wurde das Raumtemperaturverschleißvolumen des Stahlmechanikblatts um 18%, 27%, 50%, 64%und 45%mit 7%, 9%, 11%, 13%und 15%verringert. Wenn die Schmiedendeformation 13%beträgt, ist das Verschleißvolumen der Stahlmechanikklinge die kleinste und der Verschleißfestigkeit am besten.
(3) Im Vergleich zur Verformung von 5%erhöht der Schmiedenprozess von 7%, 9%, 11%, 13%und 15%die Verformung der Aufprallabsorption des Stahlmechanikblatts bei Raumtemperatur um 9%, 15%, 21%, 34%bzw. 26%. Wenn die Schmiedendeformation 13%beträgt, ist die Auswirkung der Absorptionsenergie des Stahlmechanikblatts die größte und die Aufprallleistung am besten.
(4) Aus Sicht der Verbesserung der Verschleiß- und Auswirkung der Leistung der mechanischen Stahlklinge. Die Schmiedensprozessparameter des Stahlmechanikblatts sollten mit einer Schmiedendeformation von 13%optimiert werden.
