Schleifen aus Edelstahl
Schleifeigenschaften von Edelstahl
1. Der Schweigen ist anfällig, um das Schleifrad zu haften und zu verstopfen. Aufgrund des Einflusses der chemischen, physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Edelstahl. Seine Schleifverarbeitbarkeit ist relativ schlecht. Während des Schleifs neigen Schleifchips dazu, sich an der Arbeitsfläche des Schleifrads zu halten, die Poren am Schleifrad zu blockieren und die Schleifkörner zu verlieren, um ihre Schneidfähigkeit zu verlieren. Der Grad dieses Phänomens während des Mahlens variiert zwischen verschiedenen Arten von Edelstahl. Dieses Phänomen ist am schwerwiegendsten beim Mahlen von Edelstahl, der gegen konzentrierte Säure und Wärme resistent ist. Austenitischer Edelstahl wird Zweiter. Martensitische rostfreie Stähle wie 1CR13 und 2CR13 weisen eine relativ milde Haftung und Verstopfung auf.
2. Die Schleifkraft ist groß und die Schleiftemperatur ist hoch. Edelstahl hat eine hohe Zähigkeit und thermische Festigkeit. Die Schneidekante der Schleifradkörner des Schleifrads hat jedoch einen großen negativen Rechenwinkel. Während des Schleifvorgangs sind die Schleifchips nicht leicht zu entfernen, was zu einem signifikanten Schnittwiderstand und intensiven Drücken und Reibung führt. Darüber hinaus ist die thermische Leitfähigkeit von rostfreiem Stahl sehr niedrig, was zu einer Schleifkraft von 68.000 MPa pro Flächeneinheit und einer Temperatur von 1000 bis 1500 Grad in der Schleifzone führt, wodurch es anfällig für Verbrennen ist.
3. Die Schleiffläche ist stark verhärtet. Während des Schleifprozesses von Edelstahl sind die Reibung und Extrusionsdeformation groß, was zu einem besonders schweren kalten und harten Phänomen auf der Schleiffläche führt. Aufgrund der großen Dehnung des Edelstahls unter der Wirkung einer relativ großen Schleifkraft erfährt das Metall plastische Verformungen, Gitterverletzungen und der Verstärkungskoeffizient erhöht sich, wodurch die Oberflächenhärte des Werkstücks 1,4- bis 2,2 -mal höher ist als das des Basismaterials. Dieses Phänomen ist am schwerwiegendsten beim Mahlen von austenitischen Edelstahl. In der Zwischenzeit wird aufgrund der hohen Mahltemperatur auch die Oberfläche des Werkstücks nicht geglüht, und die Tempelstiefe kann manchmal 0,01 bis 0,02 mm erreichen.
4.Das Werkstück hat eine große Verformung. Der lineare Expansionskoeffizient von rostfreiem Stahl ist ungefähr 50% höher als der von gemeinsamem Stahl, wodurch er für die thermische Expansion und Kontraktion sowie für Dimensions- und Formfehler anfällig ist. Besonders beim Mahlen schlanker Schächte und dünnwandiger Werkstücke sind Biege, Verzerrungen, Unebenheit oder dimensionale Veränderungen anfällig für eintreten.
5. Es ist schwierig, Clips beim flachen Mahlen von nichtmagnetischem Edelstahl zu befestigen. Austenitische Edelstähle wie 1CR18NI9Ti können nicht magnetisiert werden. Während des Oberflächenschleifens kann das Werkstück nur mit mechanischen Mitteln oder speziellen Vorrichtungen geklemmt werden. Beim Mahlen dünner Platten kann nur die Seite des Werkstücks geklemmt werden, was zu einer Verformung des Werkstücks führt und während des Mahlens auch zu Vibrationen führt.
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