Shredder, Mühle oder Granulator, wie soll man wählen? (2)
MAHLEN
Das Schleifen ist, vereinfacht gesagt, das Abschaben, Zerkleinern oder „Abschleifen“ von kleinen Teilen eines größeren Teils. Oder schleifen Sie im Falle einer Zerkleinerung kleine Stücke ab, bis sich das Originalteil in Tausenden kleinerer gleichmäßiger Chips befindet, normalerweise weniger als 1/4 "bis 1/2".
1. Zurückschleifen großer Teile zu kleineren Spänen, die dann zu mehr Teilen recycelt werden können.
2. Reduzieren größerer Rohstoffe auf Chips, die mit anderen Verbindungen gemischt werden können, um neue Komponenten herzustellen.
3. Reduzierung organischer Materialien für die Herstellung von Biokraftstoffen.
4. Schleifen von Teppichen und anderen Textilien zur Faserrückgewinnung.
Das Mahlen ist im Wesentlichen eine Anwendung, mit der größeres Roh- oder Ausschussmaterial in der Mühle verarbeitet wird, um ein ausreichend kleines Partikel-, Span- oder Fasermaterial zu erhalten, das für die Herstellung anderer Bauteile geeignet ist. Das beste Beispiel ist, ein rohes oder weggeworfenes Stück Gummi oder Kunststoff zu schleifen, damit daraus Dinge wie Flaschen, Reifen oder die ordentlichen Vorratsbehälter hergestellt werden können, die wir alle in der Garage haben.
GRANULIEREN
Granulatoren sind vielleicht die am häufigsten verwechselten Maschinen mit Mühlen, da sie im Wesentlichen dasselbe tun. Sie nehmen größere Komponenten und machen sie kleiner. Wenn Sie einen Granulator benötigen, können Sie am besten feststellen, wie klein die entladene Komponente sein soll. Granulatoren haben die Fähigkeit, bestimmte Materialien auf eine viel kleinere Partikelgröße als eine Mühle zu reduzieren. Der Grund dafür ist, dass sich ein Granulator in seiner Konstruktion in folgenden Punkten erheblich von einer Mühle unterscheidet:
1. Die meisten Granulatoren haben eine offene Rotorausführung. Dies bedeutet, dass um den Rotor herum viel Luftraum zum Rühren und Kühlen des Produkts vorhanden ist. Der offene Rotor ermöglicht eine bessere Verarbeitung von leichteren Materialien, die für ein geschlossenes Rotordesign nicht gut geeignet wären.
2. Auf der anderen Seite haben viele Schleifmaschinen, insbesondere die von Jordan Reduction Solutions angebotenen Schleifmaschinentypen, geschlossene Rotorkonstruktionen. Dies bedeutet, dass der Rotor geschlossen ist, eine hohe Drehzahl und sehr enge Toleranzen aufweist. Diese Rotoren lassen nur wenig Platz für das zu verarbeitende Produkt, außer über die Schneidkanten.
Es gibt Vorteile für beide oben erwähnten Designs, aber einfach ausgedrückt; Jedes Design ist für bestimmte Produkte besser geeignet.
1. Ein Granulator mit offenem Rotortyp eignet sich normalerweise besser, um kleine Bauteile in den Größen ½ "bis 6" oder 8 "zu entnehmen und auf viel kleinere Späne zu reduzieren, als dies mit einer Mühle möglich wäre. Oft im Bereich der Herstellung von 5/16 ”-Flocken bis hin zu gleichmäßigen Pulvern.
2. Granulatoren werden häufig als Nachbearbeitung für zuvor zerkleinerte Materialien eingesetzt.
3. Granulatoren eignen sich gut für leichtere Materialien wie Plastikflaschen, die in einer geschlossenen Rotorkonstruktionseinheit nicht gut gemahlen werden.
