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Anwendung der Wärmebehandlungstechnologie bei der Herstellung von mechanischen Klingen ⅰ

1.Non-oxidierende Schutzatmosphäre Heizungstechnologie

Wenn Stahlteile in Luft erhitzt werden, erzeugen sie Defekte wie Oxidation und Dekarburisierung. Um diesen Nachteil zu verhindern, wird eine neutrale Atmosphäre wie Stickstoff in den Heizofen gefüllt, um das Werkstück für die Erwärmung zu schützen. Diese Technologie wird als Wärmebehandlung der Schutzatmosphäre bezeichnet. Der molekulare Stickstoff ist während des normalen Heizungsprozesses neutral für allgemeine Metalle und Stahl und oxidiert, dekarbetiert und reduziert auch Oxide. Die Verwendung von stickstoffbasierter Schutzatmosphäre, um Energie zu sparen und die Umwelt zu schützen, ist auch die Richtung der Wärmebehandlungsentwicklung.

 

2. Brasierer-Erlöser-Verbundwärmebehandlungstechnologie

Die Behandlung mit Verbindungswärme soll zwei oder mehr Wärmebehandlungsprozesse kombinieren oder Wärmebehandlungsprozesse mit anderen Prozessen kombinieren, um das Potenzial von Materialien weiter zu nutzen und das Werkstück zu ermöglichen, um eine hervorragende Leistung zu erzielen, die durch eine einzelne Prozessmethode nicht erreicht werden kann. Mit der Entwicklung der Volkswirtschaft, der Wissenschaft und der Technologie kann eine einzige Wärmebehandlungstechnologie die hohen Anforderungen an die materielle Verwendung häufig nicht erfüllen, was zur Entwicklung und Anwendung der Verbundwärmebehandlungstechnologie geführt hat.

 

3.Rapid -Heizungstechnologie

Im Werkzeugwärmebehandlungsprozess gibt es zwei wichtigste Prozessparameter, nämlich Heiztemperatur und Heizzeit. Aus der Sicht der Erhöhung der aufgelösten Carbid -Menge und der Verbesserung des Austenit -Legierungsgrades desto höher ist die Austenitisierungstemperatur, desto besser, um den Verschleißfestigkeit und die heiße Härte des Werkzeugs zu erhöhen, aber aus der Sicht der Verfeinerung der Körner und der Verbesserung der Zähigkeit sollte die Quenchtemperatur nicht zu hoch sein. Nach den Eigenschaften mechanischer Klingen sollte eine niedrigere Quench -Heizungstemperatur und eine längere Isolationszeit übernommen werden, aber dies wird viel Energie verschwenden. Durch wiederholte Übung haben wir den schnellen Heizprozess untersucht, dh eine höhere Temperatur und eine kürzere Zeit, um die Klinge schwer und hart zu machen. Wie aus der obigen Formel ersichtlich ist, ist die Erhöhung der Temperatur effektiver als die Verlängerung der Zeit. Solange die Parameter der beiden gleich sind, sollte die Wirkung der Wärmebehandlung konsistent sein. In der Produktion haben wir erkannt, dass eine schnelle Heizung das Konzept von "Grad" erfassen muss, sonst wird es nach hinten losgehen.

 

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