Carbid -Messer -Schleifen
Obwohl Carbid -Schneidmesser einen hohen Verschleißfestigkeit aufweisen, aber aufgrund seiner hohen Härte, der Sprödigkeit und seiner kleinen thermischen Leitfähigkeit große Schwierigkeiten beim Schleifen bringt. Die Kosten für die Kohlensäuremesser sind hoch, da durch Schrott verursacht wird, schade.
Da die Härte des Wolframkarbids hoch ist, erfordert es aufgrund seiner kleinen thermischen Leitfähigkeit einen großen Schleifdruck und lässt keine übermäßige Hitze erzeugt, sodass das Schleifrad zuerst beim Schleifen ausgewählt werden sollte, gefolgt von dem Schleifrad und besserem Selbstschärfen, zusätzlich einen angemessenen Schleifprozess. Nur auf diese Weise kann es gute Wärmeableitungsbedingungen geben, um die Erzeugung von Schleifrissen zu verringern.
Wenn Sie bei diesem Zweck grünes Silizium -Carbid -Schleifräder verwenden, insbesondere um eine Überhitzung zu vermeiden, können Sie für diesen Zweck ein Kühlmittel verwenden. Die Zusammensetzung des Kühlmittels beträgt 2% -3% Soda-Wasserlösung oder 3% -5% Emulsion. Die Kühlmittelversorgung muss ausreichend sein, nicht zeitweise oder tropfende Versorgung.
Um eine Überhitzung zu vermeiden, sollte das Schleifrad häufig repariert werden. Wenn das Schleifrad sehr laut ist und die Schleiffläche leuchtend ist, zeigt es an, dass das Schleifrad stumpf ist und die Schleifradkommode aufgetragen werden sollte.
Üben Sie beim Schärfen der Kante nicht zu viel Kraft aus. Zu viel Kraft, zu viel Reibung, die Schleiftemperatur steigt stark, die Legierung wird rot und sogar platzen.
Achten Sie auf den ersten Teil des Messerkörpers. Kontaktieren Sie das Schleifrad und laufen Sie dann im Goldteil. Beim Rückzug des Messers sollte der Legierungsteil zuerst belassen werden, um zu vermeiden, dass die Legierung beschädigt wird.
Die Drehrichtung des Schleifrads sollte streng kontrolliert werden und muss von der Schneide zum Messerkörper, nicht vom Messerkörper bis zur Schneidekante, mahlen. Die Vorderseite sollte zuerst gemahlen werden und dann der Rücken, um zu verhindern, dass die Schneide geknackt wird. Beim Schärfen von Mehrzahnmessern (z. B. kreisförmige Sägenklingen) können zuerst die Vorderseite jedes Zahns mahlen und dann die Rückseite jedes Zahns mahlen; Zuerst raues Schleifen, dann feines Schleifen. Grosches Schleifrad mit Partikelgröße 46, feines Schleifrad mit Partikelgröße 80-100.
Beim Mahlen von Carbidmessern mit Siliziumkarbid -Schleifrad kann auch eine intermittierende Schleifmethode verwendet werden, um eine Überhitzung zu vermeiden. Intermittierendes Schleifen besteht darin, eine bestimmte Größe und eine bestimmte Anzahl von Rillen im Arbeitsteil des Siliziumkarbid -Schleifrads zu öffnen. Weil diese Rillen am Schleifrad nicht nur den Kühlwirkung des Kühlmittels verbessern, sondern auch die Selbstharpenfähigkeit des Schleifrads verbessern können.
Beim Mahlen von Vergasermessern mit Diamantschleifrad sollte die Gesamtschleifteilung unter 0,1 bis 0,2 mm gesteuert werden und der Diamantverbrauch von großem Schleifrad groß und die Kosten sind zu hoch.
